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    干式螺桿真空泵是未來行業發展的趨勢，雖然現在用的還不多，除了價格高原因外，還有用戶對干式真空泵的了解不到位，看不到帶給企業的未來經濟效益，但是干式螺桿真空泵使工作容積中無油，因此帶來了不少益處。
    干式螺桿真空泵主要在半導體行業、化學工業、薄膜產業得到應用于發展。國外的干式螺桿泵市場正處于蒸蒸日上的階段，如日本，半導體行業已全部用干式真空泵代替油封式機械泵，而歐美半導體行業45%以上用干式真空泵代替了油封式機械泵，大大提高了產品的性能和質量。
    干式螺桿真空系統還具有更佳的控制系統，有獨立的工作站和總線，能很好的解決了溫度、壓力、轉速、電機同步、開停機、閥門開關和泵本身自清洗控制等問題，并且可能存在溫升的地方都增加了測溫點，增強了系統的安全性。使泵系統能適應化工、制藥里更嚴苛的環境。
    干式螺桿真空泵工作時，相互之間無摩擦，運轉平穩，噪音低，工作腔無需潤滑油，因此，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結構，與等螺距結構相比，極限真空更高，而消耗功率更低，具有節能，免維修等優點。它是油封式真空泵的更新換代產品。

干式螺桿真空泵工作原理

    從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵，并且無需過濾器。更優化的螺桿外形設計使功率消耗降到更低，簡單的設計可使泵腔在1小時內在現場全部解體，易于清洗維護。
    眾所周知，腐蝕是由于溶液里的酸性離子和堿性離子跟金屬發生反應才造成的，溫度越高腐蝕的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材質或是在轉子上做一些防腐涂層來延緩腐蝕速率。但是由于干式真空泵運行時內部存在苛刻的熱條件，所以使用上述耐腐蝕材料來處理腐蝕性介質對無油干式真空泵是不適合的。
    干式螺桿真空泵應用其自身先進的冷卻系統，可以調整泵腔內及轉子的溫度，使之沒有離子形式存在，全都氣化，從而避免腐蝕。所以此螺桿干式真空泵轉子采用不銹鋼，不做任何涂層，降低了成本，增加了安全性能。

干式螺桿真空泵冷卻方式

    絕大部分泵的故障都是由軸封處磨損造成的,而干式螺桿泵每個軸只有一處無接觸密封，不存在由軸封損傷帶來的停機，以及軸封泄露造成齒輪箱里的油被抽到泵里，造成真空環境及排氣口污染。
    能控制泵送氣體的冷凝和由于腐蝕可能造成的損壞效應；輕松的輸送腐蝕性介質，安全的輸送易燃易爆氣體。

 

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